S6線改造經歷
輸液三車間□趙建軍
2014年7月28日，輸液三車間S6線改造輕瓶坯20瓶口的戰役打響了。S6線的維修機手在劉建營主任的帶領下沖在改造的最前沿。
任何事在沒做之前都覺得簡單，但是要做起來就沒有想象的那么容易。理論和實踐往往是有出入的，改造計劃七天完成，這七天任何事情都會發生。例如：夾瓶口夾子不合適，隨行夾具口不合適，吹瓶模具不合適等，這些情況都有可能出現。S6線是二分廠第一條改造的生產線，正因為這一點，公司領導相當重視。
頭兩天的工作比較順利，第三天在調試過程中發現吹瓶機和洗灌封機的夾子不合適，對瓶子的夾緊度不夠，這樣就會造成掉瓶濺藥液、焊蓋焊歪等狀況。劉主任及時向公司領導匯報，很快孫總、李工和劉工及時到現場查看情況并制定維修方案，最后決定把每套夾子的兩個點去掉兩個毫米，這樣夾子的張度減少，瓶子就自然夾緊。因為要求的精度要高，所以要外加工。
方案定好后，下一項工作就是卸下前兩天上好的夾子。所有維修及洗灌封機手全部上手，爭取在一下午的時間全部卸掉。卸掉全部夾子后交與外加工，第二天中午所有夾子外加工完畢返回車間，從下午開始把所有夾子安裝到機器上。所有維修機手全部“加入戰斗”，大家不以時間下班，以安裝完夾子為止。參加維修的機手兄弟們個個汗流浹背，當上完最后一對夾子時已經晚上八點多了。洗灌封夾子安裝完畢后，因吹瓶機沒吹出瓶子，暫不能調試，當日工作告一段落。
接下來就是安裝吹瓶模具。提到吹瓶模具懂行的人都知道，差零點幾毫米都不行。調試模具需要一個極為細致的人，這個人就是高峰。高峰在調試模具方面有自己的獨到之處，把貼好密封圈的吹瓶模具調好上好后，然后就是聯動機器。隨著速度變快，調試的結果沒發生特殊情況，孫總帶領李工劉工親自到場，隨著劉主任將升溫參數的不斷調整后，吹瓶機終于吹出符合要求的20瓶口輕量瓶子。一天的忙碌終于換來成果。
下面的任務就是調試好洗灌封機，因為洗灌封機的夾子加工過，所以在交接時會有所差別，對灌裝及焊蓋夾的要求就更為嚴格，不合適就會濺出藥業或者焊蓋時出現歪蓋斜蓋現象。聯動機器時，果然出現歪蓋現象。經過仔細觀察，發現由于夾子加工過，每套夾子口都出現橢圓形，夾住瓶子后是傾斜的，焊蓋自然就歪。如果這個問題不能解決，整個改造就會前功盡棄。當天的時間已是晚上八點多了。劉主任同孫總拿出大口夾子和改完夾子反復對比，又到一四線沒改造的生產線對夾子近距離的觀察，發現加工完的夾子是橢圓回點有不平處，問題找到了，如何解決就是關鍵了。
這時候張志師傅提出了一個建議，就是用一根圓形管，管直徑與夾子內孔相等，按夾子的厚度切斷，把整套夾子夾住切斷圓管，再放到臺鉗里夾緊，讓它貼住兩片夾子內壁焊住，這樣原先的橢圓變成正圓，內徑變小又能把瓶子夾緊。這個建議得到廠領導及車間領導的認可，理論是成立的，但必須經過實踐。“實踐是檢驗真理的唯一標準”，必須做兩套試試，說干就干。大家分頭行動，有找合適圓管的，有推氬弧焊的。一會兩套夾子改好，安裝到機器上反復焊蓋、試驗，得到的結果是令人欣慰的，成功了！解決方案出來了，按計劃還有明天一天時間，必須完成。這時候大家才想起肚子有點餓，看一下時間已經是凌晨十二點多了。
第二天早上，劉主任帶領維修機手來到現場，李工早已把改夾子用的圓管、拋光輪和所需要的物品準備齊了。兄弟們干起來！車工黃星首先把圓管夾在夾子中間用臺鉗夾緊焊好，然后是張師傅把夾子兩片分開磨掉上面的毛刺，接下來高峰用電磨頭磨出夾子的上下弧度，最后是拋光。拋光完后的夾子給馬陽陽和朱永健兩個機手安裝到機器上。一上午只聽到角磨機和電磨機發出的聲響，沒有人說話，但心里想的都一樣——時間不多了，最后一天了，成功與否就在今天。當完成最后一套夾子已是中午十二點多，安裝完畢后整機聯動結果是成功的，此時每個人的內心都充滿喜悅。
整機聯動下來后就是車間小試生產，滅菌瓶型、高壓參數。下午三點，車間衛生在兩個代班長和總工藝的帶領下，已經把車間清理的干干凈凈。工人們換上整齊干凈的潔凈服，迎接著車間第一次試產，車間也準備了六個不同的方案和參數，確保滅菌的一次性成功，而每一個方案也要求人們絲毫不差。因為我們心里知道，剩下的時間不多，明天車間就要正式生產，工人們也勞累了一天。隨著機器的開動，人們臉上也放松了下來，因為我們每個人心里已經有了底。一個個的方案進行著，等待滅菌產品出柜后，我們的心放下了。第一時間給孫總打了電話，明天可以正式生產了。就是為等這句話，一幫兄弟，一車間員工，七天，我們只能說，做到了。
通過這次改造，使我認識到理論結合實踐的重要性；通過這次改造，使我明白團隊的力量，當你遇到問題和困難，要相信你身邊的每個兄弟；通過這次改造，也為以后其他生產線改造積累下細節方面的經驗；通過這次改造，使維修和機手在歷練中成長起來。
